मुख्य अनुप्रयोग: पीवीसी प्रोफाइल, पाइप;तार और केबल त्वचा के रबर कण;पीवीसी फिल्म (कैलेंडरिंग फिल्म), जूता निर्माण (जैसे पीवीसी एकमात्र और सजावटी पैच), आदि का उत्पादन। यह इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पीपी, पीई, पीए, पीसी, आदि के संशोधन के लिए उपयुक्त है।
आवेदन विशेषताएं: सक्रिय नैनो कैल्शियम कार्बोनेट की लिपोफिलिक और हाइड्रोफोबिक सतह और राल के साथ अच्छी संगतता के कारण, यह उत्पादों की कठोरता, क्रूरता, खत्म और झुकने की ताकत को प्रभावी ढंग से सुधार या समायोजित कर सकता है;यह प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, रियोलॉजिकल प्रदर्शन, आयामी स्थिरता और उत्पादों की गर्मी स्थिरता में सुधार कर सकता है।यह भर सकता है, मजबूत कर सकता है और सख्त कर सकता है। यह कुछ महंगे फिलर्स और एडिटिव्स को बदल सकता है और राल की मात्रा को कम कर सकता है, ताकि उत्पादन लागत को कम किया जा सके और बाजार की प्रतिस्पर्धा में सुधार किया जा सके।
नैनो कैल्शियम कार्बोनेट का सबसे परिपक्व अनुप्रयोग उद्योग प्लास्टिक उद्योग है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च श्रेणी के प्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है।
नैनो कैल्शियम कार्बोनेट को अल्ट्रा-फाइन कैल्शियम कार्बोनेट भी कहा जाता है।मानक का नाम अल्ट्राफाइन कैल्शियम कार्बोनेट है।नैनो कैल्शियम कार्बोनेट का सबसे परिपक्व अनुप्रयोग उद्योग प्लास्टिक उद्योग है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च श्रेणी के प्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है।ऑटोमोबाइल आंतरिक सीलिंग के लिए पीवीसी प्लास्टिसाइज्ड सोल।
यह प्लास्टिक मास्टरबैच की रियोलॉजी और फॉर्मैबिलिटी में सुधार कर सकता है।प्लास्टिक भराव के रूप में, यह प्लास्टिक को सख्त और मजबूत कर सकता है, झुकने की ताकत और झुकने वाले लोचदार मापांक, थर्मल विरूपण तापमान और आयामी स्थिरता में सुधार कर सकता है, और थर्मल हिस्टैरिसीस के साथ प्लास्टिक को समाप्त कर सकता है।
चूंकि नैनो-आकार के अल्ट्राफाइन कैल्शियम कार्बोनेट में उच्च चमक, कम पहनने की दर, सतह संशोधन और तेल विकर्षक होता है, इसलिए इसे पीवीसी, पॉलीप्रोपाइलीन और फेनोलिक प्लास्टिक जैसे पॉलिमर में भरा जा सकता है।2005 के बाद से, पीवीसी केबल फिलर में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
कैल्शियम कार्बोनेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन कॉपोलीमर (एबीएस) और अन्य रेजिन भरना।कैल्शियम कार्बोनेट जोड़ने से प्लास्टिक उत्पादों के कुछ गुणों में सुधार हो सकता है और उनकी अनुप्रयोग सीमा का विस्तार हो सकता है।प्लास्टिक प्रसंस्करण में, वे राल संकोचन को कम कर सकते हैं, प्रवाह विरूपण में सुधार कर सकते हैं और चिपचिपाहट को नियंत्रित कर सकते हैं।यह निम्नलिखित भूमिकाएँ भी निभा सकता है:
1. प्लास्टिक उत्पादों की आयामी स्थिरता में सुधार
कैल्शियम कार्बोनेट का जोड़ प्लास्टिक उत्पादों में एक कंकाल भूमिका निभाता है और प्लास्टिक उत्पादों की आयामी स्थिरता में एक महान भूमिका निभाता है।
2. प्लास्टिक उत्पादों की कठोरता और कठोरता में सुधार
प्लास्टिक में, विशेष रूप से नरम पीवीसी में, कैल्शियम कार्बोनेट के अतिरिक्त कठोरता बढ़ जाती है, और कठोरता बढ़ने के साथ बढ़ाव कम हो जाता है।ठीक कणों और बड़े तेल अवशोषण मूल्य के साथ कैल्शियम कार्बोनेट में कठोरता की बड़ी वृद्धि दर होती है।इसके विपरीत, छोटे कण कच्चे तेल के अवशोषण मूल्य के साथ कैल्शियम कार्बोनेट में एक छोटी कठोरता वृद्धि दर होती है।सॉफ्ट पीवीसी में, भारी कैल्शियम कार्बोनेट की कठोरता वृद्धि दर सबसे छोटी होती है, और अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट (प्रकाश) दूसरा होता है।
आम तौर पर, कैल्शियम कार्बोनेट का प्लास्टिक (राल) एक मजबूत भूमिका नहीं निभा सकता है, और कैल्शियम कार्बोनेट के कणों को अक्सर राल द्वारा घुसपैठ किया जा सकता है।इसलिए, कैल्शियम कार्बोनेट जोड़ने का सामान्य कार्य राल की कठोरता, लोचदार मापांक और कठोरता को बढ़ाना है।अतिरिक्त मात्रा में वृद्धि के साथ, उच्च तन्यता ताकत और अत्यधिक बढ़ाव कम हो गया।
विभिन्न कैल्शियम कार्बोनेट की कठोरता अलग-अलग अतिरिक्त मात्रा के साथ भिन्न होगी।
3. प्लास्टिक प्रक्रिया में सुधार
कैल्शियम कार्बोनेट मिलाने से प्लास्टिक के रियोलॉजिकल गुण बदल सकते हैं।कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर को अक्सर बड़ी मात्रा में जोड़ा जाता है, जो अन्य घटकों के साथ मिश्रण और प्लास्टिक के प्रसंस्करण और निर्माण के लिए अनुकूल होता है।
कैल्शियम कार्बोनेट के अलावा, विशेष रूप से सतह के उपचार के बाद, न केवल उत्पाद की कठोरता में सुधार कर सकता है, बल्कि उत्पाद की सतह चमक और सतह समतलता में भी सुधार कर सकता है।
कैल्शियम कार्बोनेट के अलावा प्लास्टिक उत्पादों के संकोचन, रैखिक विस्तार गुणांक और रेंगने वाले गुणों को कम कर सकते हैं, और प्रसंस्करण और गठन के लिए स्थितियां बना सकते हैं।
4. प्लास्टिक उत्पादों की गर्मी प्रतिरोध में सुधार
सामान्य प्लास्टिक उत्पादों में कैल्शियम कार्बोनेट मिलाने से गर्मी प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन में लगभग 40% कैल्शियम कार्बोनेट जोड़ने से गर्मी प्रतिरोध में लगभग 200 ℃ सुधार हो सकता है।जब भरने का अनुपात 20% है, तो गर्मी प्रतिरोधी तापमान 8 ~ 130 ℃ बढ़ जाता है।
5. प्लास्टिक की दृष्टिवैषम्य में सुधार
प्लास्टिक उत्पादों में, कुछ उत्पादों को सफेदी और अस्पष्टता की आवश्यकता होती है, और कुछ विलुप्त होना चाहते हैं।कैल्शियम कार्बोनेट इस संबंध में एक निश्चित भूमिका निभा सकता है।
90 से ऊपर सफेदी वाले कैल्शियम कार्बोनेट का प्लास्टिक उत्पादों में स्पष्ट सफेदी प्रभाव पड़ता है।टाइटेनियम डाइऑक्साइड और लिथोपोन के साथ, प्लास्टिक उत्पादों के विलुप्त होने में काफी सुधार हुआ है।
दृष्टिवैषम्य और विलुप्त होने को प्राप्त करने के लिए कैल्शियम कार्बोनेट को कैल्शियम प्लास्टिक पेपर, एलडीपीई और एचडीपीई फिल्मों में जोड़ा जा सकता है, जिससे यह लेखन और मुद्रण के लिए उपयुक्त हो जाता है।
बेहतर सफेदी के साथ कैल्शियम कार्बोनेट महंगे सफेद रंगद्रव्य को भी बदल सकता है।
6. यह उत्पाद को कुछ विशेष गुण बना सकता है
केबल सामग्री में कैल्शियम कार्बोनेट को जोड़ने से एक निश्चित इन्सुलेट प्रभाव पड़ता है।कैल्शियम कार्बोनेट को जोड़ने से कुछ उत्पादों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग और प्रिंटिंग गुणों में सुधार हो सकता है।
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) में मिलाए गए माइक्रो या अल्ट्रा-फाइन कैल्शियम कार्बोनेट का एक निश्चित ज्वाला मंदक प्रभाव होता है।
7. प्लास्टिक उत्पादों की लागत कम करें
साधारण हल्के कैल्शियम कार्बोनेट और भारी कैल्शियम कार्बोनेट की कीमत प्लास्टिक की तुलना में काफी कम है।कैल्शियम कार्बोनेट को जोड़ने से प्लास्टिक उत्पादों की लागत कम होगी।इसलिए विदेशों में कैल्शियम कार्बोनेट को फिलर या एक्सटेंडर कहा जाता है।
इस स्तर पर, कैल्शियम कार्बोनेट जोड़ने का मुख्य लक्ष्य प्लास्टिक की लागत को कम करना है।कैल्शियम कार्बोनेट की सतह के गुणों में सुधार और आकार और कण आकार के नियंत्रण के साथ, कैल्शियम कार्बोनेट धीरे-धीरे मजबूत बनाने या कार्यक्षमता देने के उद्देश्य से एक कार्यात्मक भराव बन जाएगा।
पीवीसी उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में कैल्शियम कार्बोनेट सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला भराव है।इसका उद्देश्य ज्यादातर पीवीसी उत्पादों को बढ़ाना और उत्पादन लागत को कम करना है।
